凝結水系統簡介

?行業動態 ????|???? ?2018-12-03 17:02
凝結水系統
凝結水系統簡介

1.1 凝結水系統設備規范
凝汽器
型號 N-38000 冷卻面積 42000m2
型式 單背壓、單殼體、對分雙流程、表面式凝汽器 凝汽器外形尺寸  
設計冷卻水溫 38℃(或33℃) 循環水溫升 10.206℃
熱井出口凝結水
含氧量
≤20mg/L 水室設計壓力 0.6MPa
循環水流量 60735.1 m³/h 清潔系數 0.85
凝汽器設計背壓 11kPa 凝結水過冷度 ≤0.5℃
凝汽器-工作溫度 ≤80℃ 凝汽器設計端差 3.1℃
制造廠 連云港靈動機電設備公司 凝汽器管材 不銹鋼TP304管
凝結水泵
型式 立式筒袋式多-離心泵 型號 1000×600VYDB4M
-數 4 密封形式 機械密封
轉速 1430 r/min -小流量 330t/h
軸功率 1448.2 kW 流量 1325t/h
揚程 333m 進水壓力 0.011MPa
制造廠 ############## 出口壓力 3.24MPa
凝結水泵電機(變頻電機)
型號 YLBT560-4 額定電壓 10kV
額定功率 1900kW 絕緣等- F
轉速 1491r/min 功率因數 0.912
接法 Y型 冷卻方式 空-水冷卻器
電流 125.7A 生產廠家 ##############
 
1.2 凝結水系統聯鎖保護
19.2.1凝汽器水位及壓力保護
19.2.1.1 凝汽器熱井水位,低Ⅱ值150mm報警。
19.2.1.2 凝汽器熱井水位,低Ⅰ值760mm報警。
19.2.1.3 凝汽器熱井水位,-Ⅱ值1060mm報警。
19.2.1.4 凝汽器熱井水位,-Ⅲ值1260mm報警。
19.2.1.5 凝汽器正常水位。
19.2.2凝結水泵入口濾網差壓≥8kPa,報警。
19.2.3凝汽器壓力-Ⅰ值報警,-Ⅱ值汽輪機跳閘。
19.2.4凝結水泵啟動允許條件
19.2.4.1 凝結水泵-方控制。
19.2.4.2 凝結水泵裝置無異常。
19.2.4.3 凝結水泵無保護跳閘信號。
19.2.4.4 凝結水泵電源正常。
19.2.4.5 凝泵-小流量閥開度-于80%或本臺凝結水泵備用或另一臺凝結水泵運行。
19.2.4.6 凝結水泵入口管道電動真空閘閥-開。
19.2.4.7 凝結水泵密封水電磁截止閥指令已打開。
19.2.4.8 凝結水泵軸承溫度、導軸瓦溫度、推力瓦溫度、電機軸承溫度、電機繞組溫度在正常范圍。
19.2.4.9 凝汽器水位正常。
19.2.4.10 凝結水泵出口電動門-關或已投備用或另一凝結水泵運行。
19.2.5凝結水泵聯鎖啟動條件
19.2.5.1 備用投入,運行泵跳閘,聯啟備用泵。
19.2.5.2 備用投入,凝結水泵工頻運行且凝結水出口母管壓力低,聯啟備用泵。
19.2.5.3 備用投入,凝結水泵變頻運行且凝結水出口母管壓力低,聯啟備用泵。
19.2.6凝結水泵聯鎖跳閘保護
19.2.6.1 凝結水泵運行,入口管道電動真空閘閥-關且未-開信號延時2s。
19.2.6.2 凝結水泵運行且凝泵出口管道電動閘閥-關延時15s。
19.2.6.3 凝結水泵上軸承X,Y振動,4.5mm/s報警,7.1mm/s跳泵。
19.2.6.4 凝結水泵下軸承X,Y振動,4.5mm/s報警,7.1mm/s跳泵。
19.2.6.5 凝汽器熱井水位小于150mm延時3s,運行凝結水泵跳閘。
19.2.6.6 凝結水泵工頻運行30s后凝結水流量小于320t/h且再循環開度小于30%,延時10s。
19.2.6.7 凝泵變頻運行時變頻器重故障。
19.2.6.8 凝結水泵溫度保護延時3s跳閘:
19.2.6.8.1凝結水泵電機推力軸承溫度,報警值75℃,跳泵值80℃。
19.2.6.8.2凝結水泵電機上導瓦溫度,報警值75℃,跳泵值80℃。
19.2.6.8.3凝結水泵電機上推力瓦溫度,報警值75℃,跳泵值80℃。
19.2.6.8.4凝結水泵電機下導瓦溫度,報警值85℃,跳泵值90℃。
19.2.6.8.5凝結水泵電機線圈溫度,-Ⅰ值130℃報警,-Ⅱ值140℃停機。
1.3 凝結水系統投運前的準備和檢查
19.3.1 凝結水系統系統閥門狀態已按《凝結水系統投運閥門檢查卡》檢查完畢,具備投運條件。
19.3.2 凝結水系統中-聯鎖保護試驗合格。
19.3.3 確認閉式水系統、壓縮空氣系統已正常運行。
19.3.4 凝結水系統各類表計閥門開啟,表計指示正確。
19.3.5 確認凝結水泵電機軸承油位正常、油質合格。
19.3.6 確認凝結水泵及電機各軸承冷卻水投入正常。
19.3.7 開啟除鹽水至凝結水泵密封水門,凝結水泵密封水壓力正常。
19.3.8 確認凝結水泵變頻器具備投運條件。
19.3.9 關閉凝結水系統-放水閥。
19.3.10 開啟凝結水系統放空氣閥。
19.3.11 確認凝結水系統加藥、取樣閥開啟。
19.3.12 確認凝結水-處理裝置旁路門-開,-處理進出口閥關閉。
19.3.13 關閉凝結水至各用戶供水閥門。
1.4 凝結水系統的啟動
19.4.1 聯系輔控化學啟凝結水輸送泵向凝結水系統注水,當有連續、穩定的水流從各放空氣閥流出時關閉凝結水系統各放空氣閥。
19.4.2 開啟凝結水泵泵體抽空氣門。
19.4.3 開啟凝結水泵-電動閥,開凝結水泵-濾網放氣閥、凝結水泵出口放空氣閥,見水后關閉。
關閉待啟動凝結水泵出口電動閥,確認凝結水泵啟動許可條件-足。
19.4.4 啟動一臺變頻凝結水泵,泵出口電動閥聯開。
19.4.5 根據凝結水母管壓力和流量,檢查凝結水再循環閥聯啟正常。
19.4.6 檢查泵組振動、聲音、軸承及電機線圈溫度、-濾網差壓、密封水壓力正常,系統無-。
19.4.7 檢查凝結水流量、母管壓力正常,將另一臺凝結水泵投入聯鎖備用,注意備用泵不倒轉。
19.4.8 將凝結水泵密封水水源由除鹽泵出口切至凝結水供水,注意保持密封水壓力、流量正常。
19.4.9 化驗凝結水水質,若不合格,禁止向除氧器進水,開啟5號低加出口排污閥進行換水,直至水質合格后向除氧器上水。
19.4.10 待條件符合后,投入凝結水-處理裝置。
19.4.11 根據化學要求,及時投入凝結水加藥。
19.4.12 當凝結水流量逐漸增-時,檢查凝結水再循環閥自動關閉。
19.4.13 投運凝結水雜用水母管,根據需要投入各凝結水其它用戶。
1.5 凝結水系統正常運行中的監視
19.5.1 檢查凝汽器熱井水位、除氧器水位自動調節正常。
19.5.2 檢查凝結水泵電流、軸承油位、軸承及電機線圈溫度、-濾網差壓、出口壓力、凝結水流量、母管壓力、振動、聲音、密封水供水正常。
19.5.3 備用泵備用狀態正確,聯鎖投入。
19.5.4 凝結水泵工頻運行時,凝結水母管壓力正常>1.7MPa。
19.5.5 凝結水泵變頻運行時變頻器故障切至備用泵運行。
19.5.6 變頻運行凝結水泵和工頻泵并列運行時,確認變頻凝結水泵快速升至額定轉速,防止變頻泵悶泵運行。
19.5.7 凝結水水質正常。
19.5.8 凝結水泵電機推力軸承及電機導向軸承溫度正常<75℃。
19.5.9 凝結水泵-濾網差壓正常<8kPa。濾網差壓-于8kPa時,切換至備用泵運行,及時通知維護處理。
1.6 凝結泵入口濾網檢修后的投運
19.6.1投入的操作
19.6.1.1 檢查濾網放水門、放空門關閉嚴密。
19.6.1.2 投入凝結水泵密封水,調整密封水壓力正常。
19.6.1.3 稍開凝結水泵抽空氣門,嚴密監視運行泵出口壓力和凝汽器背壓,若發生真空下降應關閉抽空氣門,查明-因,采取措施。待凝汽器背壓正常后再逐漸開-空氣門。
19.6.1.4 待凝結水泵入口壓力接近凝汽器背壓時再逐漸開啟凝結水泵入口電動閥。
19.6.2注意事項
19.6.2.1 恢復操作嚴格按上述步驟進行,嚴禁先開入口門,后開空氣門的操作;
19.6.2.2 開啟空氣門時-須注意觀察,而且開啟操作要緩慢進行;
19.6.2.3 在整個操作過程中嚴密監視凝汽器背壓,一旦發現凝汽器背壓下降較快現象,立即停止操作,倒回-運行方式。
1.7 凝結水泵工頻運行切換至變頻運行的操作
19.7.1 按輔機通則進行檢查,確認備用凝結水泵正常備用,并已同變頻器連接。
19.7.2 啟動備用凝結水泵,確認自動調節至額定轉速,避-悶泵運行,注意除氧器水位調節正常。
19.7.3 檢查備用泵啟動后運行正常。
19.7.4 停運-運行凝結水泵。
19.7.5 調節變頻器輸出轉速至合適值,檢查除氧器水位主調節閥逐漸開-,投入凝結水泵變頻調節自動。確認除氧器水位調節正常,凝結水母管壓力正常。
1.8 凝結水泵變頻運行切換至工頻運行的操作
19.8.1 確認運行凝結水泵變頻運行,運行正常。
19.8.2 按輔機通則進行檢查,確認備用凝結水泵正常備用。
19.8.3 退出凝結水泵變頻調水位方式切至變頻調壓力方式,投入除氧器水位調節閥主閥自動,注意除氧器水位調節正常。
19.8.4 將凝結水泵變頻調節切至手動,調節變頻器輸出轉速至額定值,確認除氧器水位主調節閥逐漸關小。
19.8.5 啟動備用凝結水泵,確認泵運行正常,注意除氧器水位調節正常。
19.8.6 停運-運行凝結水泵。
19.8.7 確認除氧器水位調節正常,凝水母管壓力正常。
1.9 凝結水泵變頻運行方式下的切換
19.9.1 確認A凝結水泵變頻運行正常。
19.9.2 按輔機通則進行檢查,確認B凝結水泵正常備用。
19.9.3 退出凝結水泵變頻調水位方式切至變頻調壓力方式,投入除氧器水位調節閥主閥自動,注意除氧器水位調節正常。
19.9.4 將A凝結水泵變頻調節切至手動,調節變頻器輸出轉速至額定值,確認除氧器水位主調節閥逐漸關小。
19.9.5 啟動備用B凝結水泵,確認泵運行正常,注意除氧器水位調節正常。
19.9.6 停運運行A凝結水泵。
19.9.7 確認除氧器水位調節正常,凝結水母管壓力正常。
19.9.8 確認停用凝結水泵變頻器,將A凝結水泵切至工頻運行方式。
19.9.9 啟動A凝結水泵,就地檢查正常。
19.9.10 停運B凝結水泵,將凝結水泵變頻器切換至B凝結水泵。
19.9.11 變頻啟動B凝結水泵,確認自動調節至額定轉速,避-悶泵運行,注意除氧器水位調節正常。
19.9.12 檢查B凝結水泵啟動后運行正常。
19.9.13 停運A凝結水泵。
19.9.14 將凝結水泵變頻調壓力方式切換至凝結水泵變頻調水位方式,確認除氧器水位調節正常,凝結水母管壓力正常。
1.10 凝結水系統停運
19.10.1 在機組停運后,確認凝結水有關用戶不需要用水,且低壓缸排汽溫度低于50℃時,可停止凝結水系統運行。
19.10.2 通知化學,退出凝結水-處理裝置。
19.10.3 解除凝泵的備用聯鎖,關閉備用凝泵出口電動門。
19.10.4 停運凝泵,檢查該出口門自動關閉。
19.10.5 凝汽器水位調整門切至手動并關閉。
19.10.6 根據需要停運凝輸泵。
19.10.7 若凝結水泵-期停運,關閉凝結水泵電機、軸承閉式冷卻水進、出口閥。
19.10.8 根據需要完成其它隔離工作。
19.10.9 根據情況對凝結水系統進行放水。
1.11 凝結水系統的故障處理
19.11.1凝結水泵跳閘
19.11.1.1 現象
1) DCS凝結水泵跳閘報警。
2) 電流到零。
3) 凝結水母管流量驟降,出口壓力下降,備用泵聯啟。
19.11.1.2 處理
1) 確認備用泵自啟動,否則手動啟動。
2) 調整凝汽器熱井、除氧器水位至正常值。
3) 如備用泵啟動不成功,可-行再啟動-跳閘泵,-起不成功根據當前負荷考慮是否降負荷。
19.11.2凝結水泵汽蝕
19.11.2.1 現象
1) 電流下降并左右擺動。
2) 凝結水泵出口壓力下降,凝結水流量下降并擺動。
3) 凝結水泵振動,逆止門發出撞擊聲。
19.11.2.2 -因
1) 熱井水位低。
2) -管漏入空氣。
3) 入口濾網堵塞。
4) 凝結水水溫-。
5) 凝結水泵密封水壓力低或失去。
19.11.2.3 處理
1) 發現凝結水泵有汽化現象,立即檢查凝汽器熱井就地水位與DCS畫面水位指示,
2) 發現水位低應增-補水量,將水位補至正常。
3) 檢查凝結水泵泵體抽空氣門開啟,如是凝結水泵出力過-造成振動,應根據除氧器水位及時關小除氧器水位調節門。
4) 檢查凝結水泵-門及密封水密封情況,調整密封水量。
5) 經上述調整無效,啟動備用泵,停止故障泵。
19.11.3熱井水位-水
19.11.3.1 -因
1) 凝汽器補水調節門失靈、旁路誤開。
2) 凝泵工作不正常,凝結水泵漏空氣或密封水中斷,凝結水泵打不出水。
3) 凝結水泵出口管道上有關閥門誤操作,包括化學-處理裝置有關閥門誤關或凝結水泵再循環門故障。
4) 凝結水泵跳閘,備用泵未啟動。
5) 除氧器水位調節故障。
6) 負荷變化過快。
19.11.3.2 處理
1) 運行凝結水泵跳閘,備用泵未聯啟,應立即手動啟動,檢查凝結水泵跳閘-因,聯系檢修處理。
2) 凝汽器補水調節門失靈,應立即隔離失靈水位調節門,并聯系檢修進行處理。
3) 凝結水泵再循環門故障,用再循環旁路電動閥控制水位。
4) 除氧器水位調節門故障,應立即切至旁路運行,并聯系檢修處理。
5) 注意凝汽器背壓。
水位過--要時應打開軸加后凝汽器熱井水位調節門進行放水。